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操作規(guī)程
1、開車前檢查設備內是否清潔干凈。
2、檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
3、開真空閥門,真空度升到0.04左右再開進料閥門,待看下視
鏡中見到料液即關閉進料閥。
4、開加熱器下旁的蒸汽排污閥,緩緩開蒸汽閥,將蒸汽管內殘
污物排盡即關閉閥門。
5、開冷凝器進水閥和排水閥,按蒸發(fā)能力進行調整。
6、升溫加熱在規(guī)定壓力的范圍內,使加熱器、蒸發(fā)器內進行熱循環(huán)。
正常運行
1、調整進料閥,按藥液面保持視鏡1/2高度。
2、冷凝水排放,加熱器下疏下器閥門每隔2小時左右排放一次,
不凝性氣體,但疏水器正常時,自動排水。
3、冷凝器凝水排放,即觀察冷凝器下部凝水貯藏的玻璃管液位計2/3左右,關閉二次凝通水閥門與凝水貯罐的真空閥門,開放空閥門,開底部閥門排水,放盡后即關閉按原位置。
四、收膏操作:
1、關閉進料閥門。
2、待料濃縮所需比重即可出料,出料時,關蒸汽閥門,關真空閥門,開放空閥門排氣,開加熱底部閥門出料。
酒精回收塔
酒精回收操作
1、調整好所需蒸汽壓力。
2、控制真空度,調整蒸發(fā)器上面冷凝器的冷卻水流量。
3、在蒸發(fā)相當?shù)臅r間內,出料濃度降低,可在蒸發(fā)器內取殘液測試,如無酒精含量即可放盡,再加料進行正常運轉。
設備的清洗
1、如果操作正常,加熱器可十天清刷一次,其發(fā)現(xiàn)加熱蒸汽壓
力有顯著升高時說明換熱管內已形成藥垢,影響傳熱,則應停機打開加熱器頂蓋,用圓鋼刷刷除加熱管藥垢。
2、換品種清洗:用1%的燒鹼溶液沸騰半小時左右即可。
3、停機清洗:抽適量清水蒸煮半個小時左右,放出污水即可。